Quali sono i rivestimenti a disposizione?
Prima della posa in opera, è possibile proteggere i metalli con rivestimenti applicati industrialmente, come ad esempio la verniciatura a polvere o la verniciatura a fuoco. Tutti i processi hanno lo scopo di colorare la superficie e proteggere il materiale dagli agenti atmosferici. L’acciaio è il materiale più frequentemente trattato in questo modo, ma anche l’alluminio può essere sottoposto a processi industriali.
Verniciatura a polvere
La verniciatura a polvere consiste nello spruzzare sul metallo delle polveri colorate caricate elettrostaticamente e successivamente sottoporlo a cottura a 180-200 °C.
Vantaggi: Un processo economico ed ecologico, applicabile con quasi tutti i colori RAL. I metalli verniciati a polvere sono resistenti agli urti e possono essere lavorati anche in un secondo momento, senza danneggiare la vernice. Possono essere sottoposti a carichi meccanici e sono resistenti alle intemperie. La superficie è facile da pulire.
Svantaggi: È molto difficile rimuovere in un secondo momento la verniciatura a polvere. I danni causati alla superficie sono difficili da riparare e i supporti non zincati sono soggetti a ruggine, inoltre la diffusione della ruggine sottopellicolare è rilevabile solo quando è oramai troppo tardi. La verniciatura a polvere si applica per lo più in strati spessi ed è quindi più pesante di una normale verniciatura. La superficie non è liscia e, di norma, ha l’aspetto di una „buccia d’arancia“ leggermente irregolare. Se esposte alla luce del sole per molto tempo, le verniciature a polvere diventano opache e sono soggette a sfarinamento.
Coil Coating
Questo è il nome dato alla lavorazione dei metalli che vengono consegnati in bobina (in inglese, appunto, “coil”), srotolati, rivestiti in un processo continuo e poi riavvolti. Il materiale composito così ottenuto presenta una verniciatura formata da diversi strati: trattamento preliminare chimico, fondo e smalto coprente.
Vantaggi: Elevata elasticità del rivestimento. Lo strato di vernice applicato, dallo spessore uniforme, è estremamente resistente e garantisce lo svolgimento delle fasi produttive successive, ovvero taglio, curvatura e piegatura, senza che il rivestimento si fessuri o sfogli. Il processo è molto economico e rispettoso dell’ambiente, grazie all’uso efficace delle risorse e alla quasi totale riciclabilità.
Svantaggi: Questo metodo è applicabile solo in ambito industriale.
Sistemi di verniciatura manuali
Una volta installata, la lamiera non può più essere sottoposta a rivestimenti realizzati in fabbrica. In questi casi, è possibile ricorrere a sistemi di verniciatura per supporti nuovi/grezzi o cicli di rinnovo da applicare su rivestimenti deteriorati a causa degli agenti atmosferici e/o supporti già corrosi e arrugginiti. I sistemi di verniciatura Bessemer sono ideali per questo tipo di applicazioni. I cicli sono composti da un promotore di adesione o da un fondo antiruggine e completati da finiture di alta prestazione ed estremamente elastiche per la massima protezione e decorazione.
Vantaggi: Quando è completamente asciutta, la vernice aderisce in modo eccellente a supporti di vario tipo. I colori ad olio di lino dimostrano la propria efficacia da secoli. Se applicati correttamente, non sfogliano e possono essere sovraverniciati senza problemi.
Svantaggi: Non essendo una soluzione applicabile in ambito industriale, è meno conveniente.